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       详细新闻  
楚胜牌粉粒物料运输车(散装水泥车)装、卸料操作说明书
时间:2013-11-25 14:15:11
一、楚胜牌粉粒物料运输车(散装水泥车)装、卸料操作说明:
1、装料
首先打开卸压球阀,排出罐内剩余的压缩空气,再打开装料口盖,安放滤网,然后再向罐内装水泥。装料完毕后,抹去进料口密封圈上的水泥,将装料口盖盖好压紧,关闭卸压阀。同时要关闭卸料蝶阀,以免运输途中水泥溢出。
2、运输
按汽车驾驶规程安全行走至目的地,将车停于平坦的路面上,尽可能地使罐体不要前后或左右倾斜。
3、卸料
  3.1接好卸料管道,接卸料管时要垫好密封圈。打开前、后气室的进气球阀,关闭卸压球阀、外接气源球阀、二次风球阀及卸料蝶阀。
  3.2平稳起动发动机,使空压机平稳低速起动。再逐渐加大油门,使空压机达额定转速,向罐内充气。
  3.3当压力升至0.15MPa左右时,打开二次风球阀疏通卸料管道,确认卸料管道无堵塞后关闭二次风球阀。
  3.4当压力降至0.2MPa时,打开卸料蝶阀开始卸料。
  3.5当压力降至0.02MPa左右不再降时,表明罐内水泥基本卸净,开始扫仓。
  3.6关闭前气室进气球阀,只让后气室内进气,观察压力表,若压力值上升,表明罐体后部尚有残存余料,等压力上升后重新降至0.02MPa左右不再降时,表明后部卸净。若压力不上升,表明后部已卸净。确认罐体后部无余料再打开前气室进气球阀,关闭后气室进气球阀清扫罐体前部余料。同理,观察压力表,若压力值上升,表明罐体前部有余料,等压力上升后再降回0.02MPa左右不动时,表明前部已清扫干净。若压力值不上升,表明前部无余料。
  3.7确认罐体前、后部均无余料后将发动机熄火,停止空压机,打开卸压球阀,关闭卸料蝶阀,摘下卸料快速接头,将卸料软管放回车上,完成卸料工作。
二、装、卸料注意事项
1、打开装料口盖时,必须先打开卸压阀,确认罐内无剩余压缩空气才能开盖,以免发生伤人事故。
2、装料时必须使用滤网,以免棉纱、手套、水泥结块等杂物进入罐内而堵塞卸料管道。
3、经常查看压力表和安全阀是否灵敏,工作可靠,否则影响卸料效果,或者损坏机件,以至于发生危险。
4、卸料蝶阀的密封圈因磨损而漏气漏水泥,要及时更换,否则在罐体充气时,溢出的水泥会使管道堵塞。特别是卸料输送高度较高时,更容易使管道堵塞。
5、卸料过程中,若输送高度较高或水平距离较远,压力上升超过规定值(0.2MPa)致使安全阀排气,则应适当打开二次风球阀。即可减少进入罐体的空气,又稀释了卸料管中的水泥而便于输送,使压力值稳定在0.2MPa左右,不能减小空压机的转速。若二次风球阀全部打开,压力仍然上升,可能是管道被堵塞,应停止卸料,疏通车内或车外的卸料管道。
三、维护保养及故障排除:
1、罐体
  1.1经常检查罐内流态化床四周螺栓是否压紧,滑板焊缝是否有开裂。若出现螺栓松动、滑板开裂,则会产生向上串气、向下漏水泥而导致卸料时间长和剩料多,应及时清除漏入气室里的水泥,再将螺栓拧紧或补焊滑板。
  1.2经常查看罐内是否有水泥块、棉纱、手套等杂物,若有杂物将堵塞卸料管道,导致卸料时间长或根本无法卸料,且卸料过程中压力可能上升,使安全阀排气,应及时清除。
  1.3经常查看流态化床是否受潮而“结壳”,是否进水而有水泥结块。若有,将导致流态化床透气不均匀,而使卸料时间长且剩料较多,应更换流态化床。
  1.4装料口密封圈不得破损或老化,否则会向外漏气、向内漏水,应及时更换。
2、管路系统
  2.1止回阀:必须关闭可靠,若止回阀阀柄疲劳断开,阀片将堵塞空气管道,而且直接影响空压机和发动机。应立即停止发动机,更换止回阀。
  2.2安全阀:压力在0.2MPa时能自动排气。排气过早则压力不足而影响卸料速度,排气过晚则压力过大将发生危险。安全阀完全打开时的压力不能超过0.22MPa,工作异常时应进行调整。
  2.3压力表:应该指示准确。若指示不准确应及时更换,否则将无法正确判断卸料过程。即:卸料蝶阀何时打开?何时关闭?卸干净了没有?是否需要开二次风球阀?二次风球阀开多大合适?
  2.4球阀及蝶阀:每个阀门都应操纵灵活,密封可靠。否则应更换。
3、悬挂装置:采用普通三轴平衡式钢板弹簧悬挂装置,按常规进行维护保养。应特别注意的是:在满载状态下,须以490N.m~590N.m的力矩对每个U型螺栓重新紧固。

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